電加熱蒸汽發生器主要有以下幾種腐蝕形式：

1、應力腐蝕：這是介質與應力共同作用引起的腐蝕。其破壞特征是斷口呈脆性，顯微分析可在斷口附近發現許多裂紋，它們多沿晶界分布，也有的是穿晶分布或晶界與穿晶混合，比較多的是在粗大的與表面腐蝕坑相連的主裂紋上.分布有許多分支裂紋。　

2、晶間腐蝕：這是一種選擇性腐蝕。腐蝕不是從局部表面開始的，而是集中發生在金屬晶界區。400～800攝氏度區間加熱時，碳從過飽和的奧氏體中以碳化鉻(CrC)的形式沿晶界析出，使晶界附近的奧氏體含鉻量降至不銹鋼耐腐蝕需要的最低量以下，從而在晶界的貧鉻區集中發生腐蝕。

3、點蝕：這是金屬表面局部區域的腐蝕，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。它是在介質的作用下，不銹鋼表面鈍化膜受到局部破壞的結果。在含有氯離子的介質中最易引起不銹鋼的點蝕。不銹鋼中的非金屬夾雜物，也是引起點蝕的原因之一，這是因為夾雜物破壞了不銹鋼表面鈍化膜的連續性，并與基體金屬構成微電池。一般用單位面積上腐蝕坑數量及最大深度來評定點蝕傾向大小。

4、高周疲勞：這也是腐蝕與應力共同作用的結果，與應力腐蝕不同的是應力腐蝕是在拉伸應力作用下發生與發展的，高周疲勞則是在交變應力作用下引起的。先在傳熱管表面因介質作用而形成腐蝕坑，然后在介質與交變應力作用下發展成疲勞裂紋，逐漸擴張至疲勞斷裂。高周疲勞沒有一定的疲勞極限，因為在腐蝕與疲勞破壞共同影響下，隨著循環次數的增加，疲勞強度一直在降低。

所以只有在一定的循環次數下比較材料的高周疲勞強度才有意義。

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