節能和應對氣候變化是當前和未來一段時期我國面臨的重大戰略任務，也是上海率先轉變發展方式的重要抓手和突破口，事關全局和長遠發展。根據《上海市節能和應對氣候變化“十二五”規劃》，在“十二五”期間，上海市單位生產總值能源消耗降低18%，企業在節能減排方面面臨巨大的壓力和挑戰。?

諾貝思的能耗設備種類繁多， 除了制冷系統、蒸汽系統、壓縮空氣系統外，還有多種制藥行業所獨有的純水系統、生產廠房的“ 微壓” 控制系統。新版GMP 實施之后，對一些設備和生產條件提出了更高的要求，如何在滿足生產要求的前提下，盡可能的降低能源消耗，這成了眾多制藥企業的頭痛難題。企業各種設備使用規律各不相同，且運行時間長短不一，有的設備每日24小時、全年365 天都運行，有的則需要定時運行。由于涉及到節能項目太多，無法一一闡述，本文結合本企業內的設備使用情況，著重闡述蒸汽冷凝水回收、制冷系統的變頻控制節能措施。

現狀分析

在制藥行業，工業蒸汽和純蒸汽是不可或缺的生產條件，主要用于產品的加熱和設備的消毒。蒸汽主要由天然氣等燃料加熱產生，鍋爐每年消耗大量的燃料費用。目前很多企業將蒸汽產生的冷凝水直接排放，這不僅污染了環境，還損失了大量的熱量和寶貴的水資源。如果能夠進行回收利用，既可以產生經濟效益，也可以保護環境。

為了實現企業的節能減排目標，本公司與英國斯派莎克公司和上海脈慧能源科技有限公司一起實施了眾多的節能改造措施，取得了顯著的節能效果。

節能措施分析

蒸汽冷凝水和不合格注射用水回收

諾貝思需要用大量的工業蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設備進行高溫滅菌。伴隨著工業蒸汽和純蒸汽的使用，會大量的高溫低壓的蒸汽凝結水，這部分高溫冷凝水在一般情況下，都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是，通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結水處于汽水混合物狀態，仍然具有很高的熱量，溫度都在80 ℃左右，直接排放，使得這部分熱量白白浪費，同時也對周圍環境造成污染。

同時，作為制水設備的注射用水發生器和純蒸汽發生器是工業蒸汽使用量比較大的設備，并且注射用水發生器在生產過程中所產生的不合格注射用水就是高溫的純化水，水質比一般的鍋爐用軟化水要高很多，但是一般情況下也是白白排掉。所以我們把這部分不合格水也進行了回收。

本項目有3 臺2.5 t/h 的注射用水發生器和2 臺1.5 t/h的純蒸汽發生器，每天產生大量的高溫冷凝水和不合格注射水，將這些高溫水通過不銹鋼管道收集到英國斯派莎克公司生產的專門用于回收高溫冷凝水的機械泵里，通過機械泵將收集的高溫冷凝水通過特制的陽離子軟水再處理裝置，輸送到鍋爐的軟水箱中，作為鍋爐生產工業蒸汽的原料水使用。

收集到鍋爐軟水箱中的熱水溫度仍然可以維持在80 ℃以上，這樣用80 ℃熱水替代20 ℃的常溫水作為蒸汽燃氣鍋爐的原料水生產工業蒸汽，節約了鍋爐把水從20 ℃加熱到80 ℃的過程，縮短了將水加熱變為飽和工業蒸汽的過程，減少了鍋爐燃燒器的燃燒時間，從而節約了燃燒器運行所需要的天然氣用量，節能的效果十分明顯。

與其它行業相比，諾貝思蒸汽系統的要求比較高，其所占企業的能耗比重也比較大。為了實現節能減排指標，降低企業運行成本，本文對諾貝思的生物質蒸汽發生器、電加熱蒸汽發生器、燃氣蒸汽發生器系統進行了節能措施的闡述。對蒸汽冷凝水和注射水廢水進行回收，作為鍋爐的補水使用；對空調系統的水泵和風機進行變頻改造，使水泵和風機的轉速根據實際負荷的需要自動調節，從而降低電耗。

經過以上節能改造之后，蒸汽鍋爐的天然氣消耗費用每年可降低25萬元，這項節能措施總計可以節約25萬元，投資回收在1 年以內，節能效果非常顯著。

希望我廠的節能措施能夠對同行有所啟發和借鑒，共同推動行業的節能減排行動，既保護大氣環境，又為企業降低運行成本，一舉兩得。