在我國紡織印染行業的分布趨于集中，主要集中在山東、江蘇、浙江、福建、廣東等東南沿海一帶。而紡織行業的廢氣廢水污染一直備受社會關注，受疫情的影響，外貿市場緊縮，小型紡織企業運營困難，如何節約能耗，減少紡織行業運營成本、提供紡織排放環保要求成為企業核心重點。

紡織印染工藝流程的選擇，主要是根據織物的品種、規格、成品要求等，可分為前處理、染色、印花、后整理等。不同材質布料染色工藝不同。

坯布前處理燒毛，燒毛機使用蒸汽滅火，同時避免織物落布堆碼產生折痕。漂練車間和染色車間的長蒸箱、蒸洗箱、水洗箱、烘筒烘燥機都需要蒸汽加溫、洗滌、烘干，印花車間的蒸化機、水洗機和烘燥機也是需要大量蒸汽洗滌、培烘固色、熨燙，紡織印染的整個工藝流程基本離不開高溫蒸汽。

蒸汽在使用的過程中，各個工藝對蒸汽的溫度、壓力、大小需求都是不同的，比如硫化高溫蒸煮固色，水溫在95°℃以上，但是涂料染色根據色牢度和褪色要求，需培烘固色下，培烘溫度195-210°℃……如何根據終端實況蒸汽參數需求達到按需供汽、精準供汽，避免蒸汽產能過剩浪費，達到節能效果,模塊化思維在諾貝思模塊變頻蒸汽熱源機中體現的淋漓盡致。

第一、避免產能過剩問題

解決了傳統鍋爐啟動后中間不能停機或者調控蒸汽產量。模塊變頻蒸汽熱源機把傳統概念上的鍋爐拆分成多個獨立又關聯的智能模塊，確保紡織需求過程中靈活供汽，解決了工業鍋爐“熱效率低，大馬拉小馬，產能過剩，有爆炸隱患”等問題。

第二、避免了熱效率逐年下降問題

傳統鍋爐，內膽式儲水加熱，雖然具備一定的耐垢性，但是隨著時間的積累，水垢增加導熱性變差，熱效率是逐年下降的。模塊蒸汽發生器純水化系統，水源上杜絕了水垢形成，完全避免水垢等異物堵塞水泵或熱源機，常年使用，熱效率依舊保持在95%左右，不會下降。

第三、避免人工看守問題

傳統鍋爐，由于生產需求需要司爐工實時看守，添加燃料、加水、泄壓等瑣碎事情。模塊變頻蒸汽熱源機各模塊機組運行時就根據終端需求設定好的蒸汽或熱水參數需求，傳感器會根據終端生產實況，變頻調節蒸汽溫度、壓力、大小，保障在穩定的參數情況下，無需人工看守，非常智能便捷。

諾貝思熱源機具有智能變頻技術、蒸汽持續輸出技術、直流蒸汽發生技術和模塊化獨立系統技術等先進技術特點。該設備能夠智能監測設備運行狀態，并自行調整成為最佳狀態；能夠不間斷的持續產出高品質蒸汽，無需預熱，3-5秒直出蒸汽，蒸汽純度高，品質好；模塊化獨立系統運行，分工明確，可根據需求切換，按需配能，綜合節能達到30%以上；內部純不銹鋼制作，永不生銹，外觀精美，體積小巧。其使用方法簡單易懂，不僅可以用于紡織印染行業，還可通用與其他需要熱源的行業生產之中，對社會節能增效、環保減排起到了一定意義！