壓火是燃氣蒸汽鍋爐的一種熱備用方式，一般用于鍋爐按計劃停運并準備在若干小時內再啟動的情況。對于短期事故搶修、短期停電或負荷太低而需短期停止供汽時，也常采用壓火方式。根據鍋爐的性能，壓火時間一般為數小時至12小時不等。對于較長時間的熱備用，也可以采用壓火、啟動、再壓火的方式解決。

一、壓火操作

1、壓火前應通知汽機、電氣及其它運行單位，停止排渣，做好壓火準備；

2、因3#爐床料顆粒過細，壓火前應保證稍高風室壓力（6.5~7.0KPa)，并適當調整爐膛床溫，一般控制在850~900℃；

3、當爐膛溫度調整穩定后，首先停止中間灰倉煤粉，確認煤粉管道空管壓力降至14xpa以下，停中間灰倉星型給料機及流化風機，關閉煤粉管道總閥及分段閥，打開煤粉管道疏散閥；再停止給煤機，關閉給煤機下插板閥；并且使給煤揮發分在爐內的殘留星基本抽干凈后（這一過程持續若干分鐘)，待床溫有下降趨勢（一般下降5~10℃C)，氧星有上升趨勢時，同時停二次風機、一次風機、羅茨風機及引風機并迅速關閉各風機擋板閥和各風道擋板閥，防止空氣漏入爐內造成鍋爐壓火結焦；

4、鍋爐壓火后應保持正常汽包水位，適當開啟一組過熱器疏水閥，視壓力情況微開對空排汽門，防止過熱器超溫、超壓；

5、嚴密監視汽溫、汽壓及汽包水位，控制汽包水位在+200mm處，需要上水時應關閉省煤器再循環門，停止給水時應開啟省煤器再循環門；

6、壓火后，應及時從返料器放灰管處將循環灰放盡；

7、壓火后，應對鍋爐進行—次全面檢查，并停止除塵器運行。

二、壓火預防措施

1、壓火操作結束后，嚴密監視床溫變化情況，若床溫不正常上升或下降，應迅速查明原因，并及時采取措施，控制好床溫；

2、壓火后應嚴防向爐膛內漏風，以防止冷風進入爐膛造成余碳繼續燃燒而結焦；

3、確定中間灰倉煤粉徹底隔離，防止煤粉進入爐膛；

4、壓火期間鍋爐主操不得離開盤前，并保證汽包水位、汽溫、汽壓在允許范圍內。