在橡膠制品的制作過程中主要成型技術有模壓法成型技術、傳遞法成型技術、纏貼法成型技術和注射法成型技術。在這些方法中，都需要進行加熱處理，才能保證橡膠的完美形狀，用諾貝思電加熱蒸汽發生器進行橡膠制品的成型處理能夠提高橡膠制品的均勻性、穩定性以及尺寸精確性和合格率。

不同于一般材料的加熱融化，冷卻凝固的性質，橡膠屬于熱溶熱固性的彈性體，需要在一定的溫度環境下方可成型固化，所以用橡膠加工電加熱蒸汽發生器提供蒸汽熱源就成了橡膠加工的必備因素。

橡膠加工首先將預先混煉好的膠料經料斗送人機筒，在螺桿旋轉的作用下，膠料沿螺旋槽推向機筒前端，膠料在沿螺旋槽前進過程中，由于激烈攪拌和變形，加上機筒外部加熱，溫度很快升高，可塑性增加，當膠料到達機筒前端后，注射缸前移使機筒前端的噴嘴與模型的澆口接觸，然后注射缸注膠，膠料經噴嘴注入模腔并保壓一段時間，在保壓過程中，膠料在高溫下進行硫化階段直至出模，系統進入下一個注膠階段，并循環往復地進行下去。

橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。日常中橡膠制品種類多，用量大，橡膠制品公司一般采用諾貝思電加熱蒸汽發生器投入到橡膠加工中，以完成大量的橡膠制品生產需求。

橡膠成型時經過大壓力壓制，因種類不同，成型固化的溫度范圍也有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需高壓蒸汽發生器隨時做適度的調整，否則可能產生橡膠產品品質的差異。

近年來，電加熱蒸汽發生器促使橡膠成型技術越來越受到行業關注，并在橡膠制品生產行業中得到了迅猛發展。更多關于橡膠加工電加熱蒸汽發生器信息請咨詢諾貝思。