不銹鋼管制作工序繁瑣，電鍍廠是如何做到精準控溫的

不銹鋼材不再是“難度基材”，蒸汽技術讓電鍍工藝輕松完成

過去，電鍍技術員總把不銹鋼說成是“難度基材”，但隨著科技的發展，不銹鋼電鍍已不是難事。蒸汽發生器被廣泛用于電鍍工藝，讓硫化池、磷化池、皂化池升溫，清洗鐵銹等工藝變得輕松又簡單，那么蒸汽發生器是如何讓電鍍工藝輕松完成的呢？

蒸汽升溫滿足不同溫度需求？

電鍍是一個多項工藝匯總的技術，每一環節都馬虎不得，這也是電鍍質量的重要指標。電鍍工序對溫度、液體的配比、電鍍時間有著嚴格要求。不同的液體升溫時間和溫度也不同，如何精準控制硫化液、磷化液、皂化液的溫度對工序的順利進行至關重要！

蒸汽發生器能根據工藝需要，滿足不同的升溫需求。 溫度要求硫化液達到58度、磷化液68度、皂化液75度，用來清洗不銹鋼鋼管表面鐵銹，使得不銹鋼表面快速形成氧化膜，為電鍍品質提供質量保證。

蒸汽技術增強不銹鋼使用壽命

蒸汽發生器升溫快、蒸汽量足，蒸汽發生器能讓硫化池、磷化池、皂化池在短時間內迅速升溫，通過蒸汽電解技術使不銹鋼材質表面快速附上一層有顏色的薄膜，能增強鋼管的防銹功能、潤滑功能，以及不銹鋼的使用壽命。

蒸汽發生器24小時循環作業

電鍍工藝不僅繁瑣，工作量也很大，因此，很多大型企業都會24小時循環作業，蒸汽發生器能做到24小時供熱嗎？為此我們走訪了某金屬管業公司，該公司使用諾貝思蒸汽發生器，每天24小時作業循環作業，每天大約可處理150噸左右的鋼管，可見，蒸汽發生器用于不銹鋼管的電鍍工藝生產效率非常高。